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[主题新闻]泉林包装无菌灌装机填补国内空白

2019-11-19 07:51

  番禺日报1月1日A2版讯 本报记者 陈晓洁 实习生 黄伟珊 他是我国第一个研制液体食品无菌包装纸基复合材料的人,也是我国第一个研制无菌纸基复合材料包装灌装生产线的人,填补了我国无菌纸基复合包装材料和液体食品无菌纸包装设备的两项空白,打破了液体包装巨头利乐公司在中国的垄断格局。他就是广州铭慧包装机械有限公司总经理罗朝炜。  在工作中积累创业经验  70年代生的罗朝炜是典型的改革开放的弄潮儿,凭着一句俗话“东南西北中,发财在广东”,他选择了华南理工大学,就读化工机械系。毕业后,罗朝炜被分配到华南轮胎有限公司从事设备管理工作,在华南轮胎公司虽工作了不到两年时间,罗朝炜的收获还是很多。他是单位最早提拔、最早出国、最早上党校的一批。“在那里,最大的收获是第一时间接触了全球最先进的设备控制技术,所管的20多条生产线都是英美德日的设备。”罗朝炜说,国内高等院校的教科书与国际实际技术有较大差距,这很好地弥补了他的不足。  离开华南轮胎后,罗朝炜进入世界500强企业瑞典利乐公司广州代表处工作,负责售后服务工作。当时,利乐在中国的液体食品包装市场处于垄断地位,中国的奶业巨头都用利乐包装,赚得盆满钵满。  在利乐,罗朝炜一边维修,一边接受各种培训,技术上进步很快。而且工作压力不大,待遇很好,出差除了吃住,每天还补贴200多元,上门服务,从出门那一刻起,包括路上都计算在内,收费是每小时500元。然而不甘按部就班的他,随着对设备和产品的深入了解,创业欲望与日俱增。“我想开一家类似业务的公司,我认为这个事情可以做。特别是当我获知国内已有人在尝试的时候,更觉得时不待我,是时候出来了。”  1999年7月。罗朝炜从利乐辞职。从1993年7月到华南轮胎公司至1999年7月离开利乐,这6年对他意义非同寻常,他完成了创业必须的实战经验和技术的积累,为自主创业打下了坚实的基础。  包装材料实现国产化  1999年8月,罗朝炜迅速与另外两个合伙人在番禺创办了广州利慧包装有限公司,并先后启动了纸包装饮料无菌灌装设备进口备件国产化项目、液体食品包装用无菌纸基包装材料国产化项目、纸包装无菌饮料灌装生产线整机研制项目。  刚开始,罗朝炜一边做老行当--包装设备的维修调试,一边开始研制无菌纸基复合包装材料及生产设备的配件。罗朝炜降低了自己的服务费,降到当时市场价的1/5,赢得了许多客户。“即使收取1/5的服务费,仍然是暴利。”这也是他看中这个产业大有作为的原因。  维修为罗朝炜带来了丰厚的收入,为他赢得了第一桶的研发启动资金。不到一年时间,罗朝炜等就成功研制了液体食品无菌包装纸基复合材料,填补了国内无菌纸基复合包装材料的空白。他以技术入股形式与江苏丹阳一家包装公司合作,很快启动了无菌纸基复合包装材料的生产,以最快速度投向市场,丰厚的收益随之而来。  “我们于2000年6月开始商业化生产,价格比利乐便宜20%多。利乐公司之前每年上涨包装材料的价格,但自那以后没有升,而是逐年降价,原因是国产包装纸开始介入竞争。”罗朝炜说。此时,从赚钱角度而言,最明智的选择莫过于继续提升无菌纸基复合包装材料的技术含量和产品质量,快速达到规模效应。  研发设备打破垄断  “我国包装材料没有设备,没有基础。没有设备,发展就会被卡住。”中国奶协理事长对罗朝炜说的这句话对他触动很大。当时,利乐公司用低价甚至是零租赁的方式提供客户生产设备,再向客户高价推销他们的包装材料。如客户利用他们提供的设备,使用其他客户的包装材料,那么他们将不提供生产设备的任何维修服务和零部件供应。以设备服务捆绑包装材料销售--利乐把这一“捆绑销售”写进合同,从而达到排斥竞争对手的目的,迫使其顾客始终消费其产品,从一而终。解开这样一种迫使消费顺从的“捆绑”模式,只有从设备入手。  2002年,罗朝炜开始研发设备,“原计划用两年时间,投入500万元研发费用,结果难度远超想象,整整用了5年时间,耗资达4000万元,才成功研制出了国内第一台LWG-1型无菌纸基复合材料包装灌装生产线。”产品出来后,罗朝炜很冷静,花了一年时间收集样机使用信息反馈,然后逐个去研究改进,直到满意为止,才于2008年投入批量生产。  2008年以后,铭慧进入快速发展期,产品不断推陈出新,获得10余项实用新型和发明专利,从年产25条纸包装饮料无菌灌装生产线到100条,至今年年底达300条,近三年都以70%以上的速度递增。产品不但销售全国,也远销国外。  最让罗朝炜骄傲的是之前的老东家利乐公司的态度转变。“当初我们研究利乐,现在居然利乐也研究我们了。现在他们对我每一套新的生产线都倍加关注,专门有人在研究,特别是对我们以较低的成本发明研制的最新的一条生产线感到好奇。后来利乐又来与我谈合作的事,这在此前是想都想不到的。”

必胜网报道:无菌枕灌装技术长期被欧洲国家垄断,我国首台无菌枕灌装机近日由山东泉林包装有限公司试制研发成功,并在上海举行的第10届国际加工包装印刷科技展览会上演示。

据介绍,这台机器是我国第一代单头高速无菌灌装机,灌装速度可达每小时8000-9000包。目前,我国液态奶市场广泛采用的利乐包,其灌装技术由瑞典利乐公司掌握,这家公司掌握着中国90%以上的液态奶灌装生产线。国产灌装机有望打破技术垄断。这对于国产饮料、食品工业和印刷包装工业都有着深远的意义和影响。

[新闻背景]

[无菌包装]是一种高技术的食品保存方法,是指被包装的液体食品在包装前经过短时间的灭菌,然后在无菌条件下即在包装物、被包装物、包装辅助器材均无菌的条件下,在无菌的环境中进行充填的和封合的一种包装技术。

随着食品工业的迅速发展,无菌包装技术已开始在食品领域大显身手。无菌包装的最大优点是在无菌条件下最大限度地保留食品原有的营养成分和风味,故而有着极好的应用前景。

无菌纸包装。用于无菌纸包装的包装纸实际上是一种复合材料,它是由纸/聚乙烯/铝箔/沙林树脂等多层复合而成的纸板。其中纸为结构材料,聚乙烯为黏结合材料,沙林树脂为热封材料,而铝箔则为高阻隔材料。无菌纸包装有两种形式:屋顶包和砖型包。包装时,将多层复合纸板用过氧化氢喷雾法或浸入法杀菌,并且用热的无菌空气在灌装前吹去残留的过氧化氢。无菌纸包装的容器一般为200~1000ml,包装物一般为奶制品、果汁、饮料等。

无菌杯式包装。无菌杯式包装所用的材料为多层共挤无菌包装片材,其结构为PP/PE/ADE/PVDC或EVOH/AOH/PS。其中PP为可剥离的无菌包装保护膜、PVDC、EVOH为高阻隔材料,成卷的无菌包装片材在进入无菌室前剥开PP膜,在无菌室内露出无菌的PE表面,并在无菌室中成型---灌装---封盖,然后贴标。无菌包装用的盖材是用AL/PE/PET的多层复合材料,其中PET为可剥离层。杯式无菌包装的容器一般为50~500ml。

无菌铝/塑袋包装。这种包装方法类似无菌纸包装,只不过所使用的材料是铝/塑复合膜,包装形式是袋装。这类无菌包装的容器一般在200~500ml。

箱中袋。对于大容量的包装可以用箱中袋的形式。将已经杀菌的食品灌入经过预杀菌的密封的多层塑料袋中,灌装后的袋子装在木质或纸板制成的包装箱中或钢桶中,包装容器可达5~220L,最大的可达1000L,主要包装浓浆或基料。另外,5~20L的也可直接供家庭消费。外包装是用来防止机械损伤的。目前,这种包装形式已基本取代了铁桶或塑料桶包装及食品内加防腐剂的食品保存方法。

瓶装。塑料瓶可以在成型时灭菌,并立即灌装,也可以在灌装前灭菌。灭菌的瓶子在无菌室中灌装和压盖。一般的瓶子不能重复使用。用高级的聚碳酸酯制成的瓶子可以重复使用。但这种瓶子的市场占有率还比较低。

[泉林包装]是以食品专用纸板作为基料的包装系统,由聚乙烯、纸、铝箔等复合而成的纸质包装,容量一般在180-2000m1左右。共分为两种应用类型:冷藏包装和常温包装。冷藏包装包括冷灌装泉林屋顶包、泉林砖、泉林枕。常温包装包括泉林无菌砖、泉林无菌枕以及热灌装泉林屋顶包。主要应用领域,包括牛奶、果汁及饮料、酒类、水、蕃茄制品、汤品、甜食、营养食品及其他产品。

[国际上] 利乐、SIG康美包和国际纸业三大巨头霸占了全球无菌纸包市场的天下。其中,排名第一的瑞典利乐和排名第二的瑞士SIG康美包就垄断了九成的市场份额,各自大约占75%和15%的比例。

[利乐包装]瑞典利乐公司早在1972年就进入中国市场,在中国已经拥有四家包材工厂,“利乐”几乎成为无菌纸包装的代名词。利乐公司在中国的发展可分为两个阶段:第一个阶段是从上世纪70年代末至90年代前期,该公司以罐装机销售为其主要实现盈利模式。第二个阶段是从上世纪90年代中期起,该公司在中国建立了包装材料工厂后,逐渐转化到包装材料领域。利乐公司利润率远高于竞争对手。利乐公司没有上市,因而他们不需要公开营业数字,很少有人知道他们确切的财务情况,但根据权威机构的估计数字,利乐公司的利润率会在20%左右,这比某些竞争对手的利润率要高几倍。

据利乐的竞争对手反映,客户在合同约定的期限内无权选择其他包装材料,并迫使灌装机客户长期以来使用该公司的包装材料,达到排斥其他竞争对手的目的。该公司还采取了其他一些手段,包括:以停止、限制供应灌装机零部件相威胁,迫使客户不敢与其他竞争对手订购物美价廉的包装材料等。如在无菌枕包灌装机上采取分期付款,但付的不是钱,而是几年中订购额定数量的包装耗材的承诺,拴住了客户未来若干年的耗材生意。有关客户如果在此期间尝试性地使用了别人的包装耗材,就会遭到没收并拉走设备或者不提供维修配件、技术服务的暗示,迫使客户企业别无选择地使用“利乐包”。

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